1、精密五金沖壓加工的使用壽命長(zhǎng)短和許多因素有關(guān)的，模具選擇使用的鋼材、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、熱處理、表面處理、機(jī)械加工和磨削、線切割工藝、沖壓設(shè)備、沖壓材料和沖壓件加工工藝、模具潤(rùn)滑性、保養(yǎng)維修水平等。

2、應(yīng)該有利于使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝設(shè)備和工藝流程盡可能地對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于延長(zhǎng)精密五金沖壓件的使用壽命。

3、滿足產(chǎn)品使用規(guī)格和技術(shù)性能，方便組裝以及維護(hù)。技術(shù)是生產(chǎn)的保障，而且這個(gè)技術(shù)要能夠被量化，可以被直接落實(shí)出來(lái)，流程要簡(jiǎn)單易懂，這樣才能保證核心技術(shù)的不流失！

4、在保證可以正常使用的情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)和表面粗糙度等級(jí)要求適中，有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品，保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。

5、要幫助提高金屬材料的利用率，嚴(yán)禁材料的品種過(guò)多和規(guī)格過(guò)于簡(jiǎn)單，盡可能減少材料的消耗。在可能的情況下，使用低成本的材料，使零件的沖裁盡可能做到無(wú)廢料和少?gòu)U料。

6、造型簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)和工序數(shù)量，也就是說(shuō)整個(gè)零件用更少、更簡(jiǎn)單的沖壓工序完成加工，減少再用其他方法加工，這樣有利于沖壓操作，便于組織和實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

7、安裝好的精密五金沖壓件一定要注意保養(yǎng)，不要沾到水，防止生銹和侵蝕。在日常使用時(shí)，需要輕關(guān)輕開，以防止硬關(guān)硬開造成損壞。它不但推拉起來(lái)無(wú)噪音，而且平穩(wěn)輕便，使用壽命還比較長(zhǎng)。